5.9 热熔连接

1.基本原理

热熔连接技术适用于聚烯烃类热塑性塑料管道系统的连接。热熔连接是一个物理过程：加热到一定时间后，将材料原来紧密排列的分子链融化，然后在稳定的压力作用下将两个部件连接并固定，在熔合区建立接缝压力。由于接缝压力的作用，熔化的分链随材料冷却，温度下降并重新连接，使两个部件闭合成一个整体。因此，温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重要因素。

对于管道外径小于63mm的管材，采用手持式熔接器进行连接；对于外径大于63mm的管材，则采用大功率熔接器进行连接。

2.热熔连接时间及熔接深度

PPR管材热熔承插连接的深度及加热、冷却时间规定见表5-7。

表5-7 建筑给水PPR管材热熔承插连接技术要求

注：1.本表适于环境温度为20℃，若环境温度低于5℃，加热时间加长50%。

2.对于在恶劣或反常气候条件下的热熔连接时间，应以当地测试时结果为依据。

3.热熔连接步骤

（1）热熔承插连接步骤

1）管材宜用管子剪或管道切割机切断，也可以使用钢锯。切割后的管材断面应去除毛边和毛刺，并使管端面垂直于管轴线。

2）管材端口外部宜进行坡口处理，其坡角不宜小于30°且管材表面坡口长度不宜大于4.0mm。

3）擦净管材、管件连接表面和热熔承插连接工具加热面上的污物。

4）测量管件承口深度并在管端标绘出承口深度，PPR管承插深度不应小于表5-7的要求。

5）用热熔承插连接工具加热管材插口外表面和管件承口内表面，加热时间、加热温度应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的使用要求，如无要求时，PPR管可参照表5-7操作施工。

6）加热完毕，连接件应迅速脱离热熔工具，并应用均匀外力将管材插口无旋转地直线插入管件承口内，至管材插入深度的标记位置，且应使管件承口端部形成均匀凸缘。

7）热熔承插连接保压、冷却时间应满足热熔承插连接工具生产企业和管材、管件生产企业的要求。

（2）热熔承插适用范围

DN120～160mm冷水管PE80、PE100，冷热水管PE-RT、PP-B、PP-R、PB管。

（3）热熔对接连接步骤

1）热熔对接连接应采用专用工具，并检查专用焊接机状况是否能满足工作要求。

2）将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出长度相当（通常为25～30mm）。置入铣刀，对待连接件端面进行切削，端面应与管材轴线垂直，待连接面应是新的面层，且能互相吻合，切削厚度应为0.5～1.0mm。

3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端面对齐情况，管端的错位量不应超过管壁厚的10%，合拢后的管材端面间应没有明显缝隙，缝隙宽度b最大不能超过：DN＜225mm时，b=0.3mm；DN＞225mm时，b=0.5mm；DN≤400mm时，b=1.0mm。

4）进行加热。检查加热板是否达到设定值。加热时间、加热温度等技术参数应满足生产企业的要求。

5）加热完毕，应迅速移去加热板，连接表面按设定的压力进行均匀轴向加压，使其周边形成∞形凸缘。

6）热熔对接的保压、冷却时间应满足设备生产企业要求。

4.热熔对接连接适用范围

DN63～160mm冷水管PE80、PE100，冷热水管PE-RT。

5.热熔连接特点

1）专用的热熔对接工具。

2）一般适用于DN＞90mm的管。

3）适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接，性能相似，不同牌号，材质的管材与管材，管材与管件连接，需试验验证。

4）易受环境、人为因素的影响。

5）不得使用明火。

6）在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。