2.1.2 常用手动工具的使用与维护
常用的手动工具有手锤、錾子、锉刀、钢锯、管子割刀、扳手、管钳、链条钳、台虎钳、管子铰板、螺纹铰板以及丝锥等。
（1）手锤
铆工常用的手锤是钳工锤和八角锤。手锤由锤头与木柄组成，其规格用锤头质量表示。钳工锤如图2-26（a）所示，铆工常用的为0.5kg和1kg两种。八角锤俗称为大榔头，如图2-26（b）所示。
图2-26 手锤
手锤的使用及维护注意事项如下。
①手锤平面应平整，有裂痕或缺口的手锤不得使用。当锤面呈球面或者有卷边时，应将锤面磨平后，方可再使用。
②锤柄长度要适中，通常约为300mm。锤柄安装要牢固可靠，为避免锤头脱落，必须在端部打入楔子，锁紧锤头，如图2-27所示。
图2-27 锤柄安装
③锤柄不得弯曲，不得有蛀孔、节疤及伤痕，不可充当撬棍，防止锤柄折断或受损伤。
④使用手锤时，手柄和手锤面上均不应沾有油脂，握手锤的手不准戴手套，手掌上有油或者汗应及时擦掉。
⑤操作中若发现锤把楔子松动、脱落或手柄出现裂纹，应及时修理。
（2）錾子
錾子种类很多，铆工比较常用的是扁錾和尖錾，如图2-28所示。
图2-28 錾子
1—头；2—剖面；3—柄；4—斜面；5—锋口
扁錾主要用来錾切平面和分割材料、去除毛刺等。尖錾则用于錾各种槽、分割曲线形板料等。
扁錾使用及维护注意如下事项。
①各种錾子的刃口必须经淬火之后才能使用。
②卷了边的錾头，应及时修磨或更换。修磨时应先在铁砧上敲掉蘑菇状的卷边，再在砂轮机上修磨。刃口钝了的錾头，可以在砂轮机上磨锐。经多次修磨后的錾子，须再次锻打并且经淬火后方能使用。
③在錾子头部不能有油脂，否则锤击时易使锤面滑离錾头。
④錾子不可握得太松，防止锤击时錾子松动而击打在手上。
（3）钢锯
钢锯又称手锯，是手工锯削的工具。钢锯由锯弓、锯把以及锯条成，分固定式与可调式两种。如图2-29所示为可调式锯弓。锯条按照齿距大小可分为粗、细两种。钢锯主要用于锯断工件材料或锯出沟槽。
图2-29 可调式锯弓
1—锯弓；2—锯条；3—翼形螺母
使用及维护注意事项如下。
①应按照工件的材质及厚度选择合适的锯条。一般锯割厚度较薄、材料较硬的工件应选择较小的锯齿；反之，则选用较大的锯齿。
②钢锯安装锯条时，锯齿尖应朝前，不能装反。锯条装得不能过紧，也不能过松，太紧会失去应有的弹性，也易折断；过松会使锯条发生扭曲，容易折断。
（4）锉刀
锉刀是从金属工件表面锉掉金属的加工工具。铆工经常用锉刀锉削管子坡口、毛刺、焊接飞溅及加工零件等。锉刀由锉刀柄与锉刀两部分组成。按断面形状可分为平锉、方锉、半圆锉、三角锉以及圆锉等，如图2-30所示。锉刀的齿有粗有细，可分为粗锉、细锉以及油光锉等。
图2-30 锉刀断面的形状
使用及维护注意如下事项。
①锉刀的粗细选择应根据工件的加工精度、加工余量、表面粗糙度及工件材料的性质来决定。
②锉刀断面形状和长度的选择决定于加工表面的形状。
③锉刀须装上木柄后才能使用，否则易伤手。
④锉刀不能当手锤用，它质脆，易折断。
⑤应先除掉工件上的毛刺、氧化物，然后才能进行锉削。
⑥锉刀不得接触油脂，粘着油脂的锉刀应清洗干净油脂。
⑦锉刀应先使用一面，当该面磨损之后，再用另一面。
⑧油光锉仅限于光整表面时使用。
⑨用小锉刀时，不可用力过大，防止折断。
⑩锉刀不得重叠存放或和其他工具堆放在一起，并应保持干燥，避免生锈。
（5）扳手
扳手种类规格很多，铆工常用的有活扳手、呆扳手（固定扳手）、梅花扳手以及套筒扳手等，如图2-31所示。扳手用于安装和拆卸各种设备、法兰以及部件上的螺栓。
图2-31 扳手
活扳手开口宽度可调节，使用灵活轻巧，但是效率不高，活动钳口易松动或者歪斜。
呆扳手开口不能调节，所以扳手是成套的。使用呆扳手时，应根据螺母的大小选用与其相适应的开口。
梅花扳手适用于操作空间狭窄或者不能容纳普通扳手的地方。
套筒扳手的作用与梅花扳手相同，但要比梅花扳手更为灵活。
使用与维护注意如下事项。
①活扳手开度要同螺母大小相吻合，两者接触要严密，既不要过紧也不要过松，以防产生“卡位”或“滑脱”现象。活扳手使用时应让固定钳口受主要作用力，如图2-32所示；否则会损坏扳手。
图2-32 活扳手的使用
②遇锈蚀严重的螺栓不易扳动时，不要用管子加长手柄来转动，也不要用锤子击打手柄，不得用扳手代替锤子敲打管件。
③活扳手应定期加入机油，以保持活动钳口灵活，并防止锈蚀。
④使用扳手时，在扳头开口中不得加垫片。
⑤使用呆扳手、套筒扳手以及梅花扳手时，套上螺母或螺钉后，不得晃动，并应卡到底，防止扳手及螺母的划伤。
（6）管钳和链条钳
管钳和链条钳是用来安装及拆卸各种规格管子或管件的工具，如图2-33所示。
图2-33 管钳和链条钳
管钳及链条钳的规格是根据它的长度划分的，分别应用于相应的管子和配件。一般管钳适用于小口径铆工，链条钳用于较大管径及狭窄的地方拧动管子。
使用及维护注意事项如下。
①使用管钳时，钳口卡住管子，利用向钳把施加压力，迫使管子转动。为避免钳口滑脱而伤及手指，一般左手轻压活动钳口上部，右手握钳。两手动作协调，用力不可过猛。如图2-34所示为用管钳作管子螺纹连接。
图2-34 用管钳作管子螺纹连接
②在使用管钳时，不可用套管接长手柄。不可把管钳当撬棒或手锤使用。
③管钳在使用中，注意钳口、钳牙应经常清洗，并定期注入机油，以保持活动钳口灵活。
④钳口磨损严重的管钳不宜再继续使用。
⑤链条钳的链节要适时清洗，并且注入机油，以保持链节的灵活，也免于锈蚀。
⑥严禁用小号管钳拧大直径的管子，以避免损坏管钳；也不允许用大规格的管钳拧小直径管子，这样容易损坏零件，并且操作也不方便。
（7）台虎钳
①管子台虎钳。管子台虎钳又叫龙门夹头或管压钳，如图2-35所示。它用来夹持管子，以便进行管子锯割、套螺纹、安装以及拆卸管件等。
图2-35 龙门夹头
使用与维护注意事项如下。
a.管子台虎钳安装应牢固，上钳口应在滑道内能够自由滑动。
b.夹持管子时，管子台虎钳型号应同管子规格相适应。
c.操作时，将管子放入台虎钳钳口中，旋转把手将管子卡紧，如图2-36所示。
图2-36 用管子台虎钳夹持管子操作
d.夹持较长的管子时，必须把管子另一端伸出部分支撑好。
e.旋紧或者松开手柄时不得用套管接长或用锤子敲击。
f.压紧螺杆应经常加油。使用完毕应清除油污，将钳口合拢，长期停用时应涂油存放。
g.管子台虎钳在使用及搬运时应防摔碰。
②台虎钳俗称老虎钳，分固定式与回转式，如图2-37所示，用以夹持工件的工具。
图2-37 台虎钳
使用与维护注意如下事项。
a.台虎钳应安装牢固，钳口应与钳台边缘对准。
b.夹持工作物时，应按照台虎钳大小适当用力，不准用锤子击打、脚蹬或者在手柄上加套管，以免损坏台虎钳。在操作过程中，应经常检查紧固工件，防止脱落。
c.不准在滑动钳身的光滑平面上进行敲打操作，以保护它同钳身的良好配合性能。
d.夹持脆或者软材料时，不得用力过大，夹持精度较高或者表面光滑的工作物时，工件同钳口之间应垫以软金属垫片。
e.当夹持的工件较长时，应用支架支撑。
f.台虎钳应保持清洁，并不得在台虎钳上对夹持物件进行加热，以避免钳口退火。
g.使用中，要注意经常向螺杆与螺母等活动部位注入机油，以保持良好的润滑。
（8）螺纹铰板
螺纹铰板是将圆柱形工件铰出外螺纹的加工工具，有圆板牙与方板牙两种。
圆板牙有固定式与可调式两种，圆板牙及扳手形状如图2-38所示。圆板牙需装在板牙架内，才能使用，圆板牙用钝之后不能再磨锋利而应报废。方板牙由两片组合而成，如图2-39所示，方板牙用钝后可重新磨锋利之后再使用。
图2-38 圆板牙及扳手
图2-39 方板牙及扳手
使用及维护注意如下事项。
①套螺纹的圆杆端部要锉掉棱角，这样既起到刃具的导向作用，又能保护刀刃。
②螺纹铰板要垂直于工件，两手用力要均匀。
③转动铰板时，每转动一周应适当后转一些，以便于将铁屑挤断。铰螺纹时应适时注入切削液。
④使用后的螺纹铰板，应清除铁屑、油污以及灰尘，并在其表面涂上机油，妥善保管。
（9）丝锥
丝锥是加工内螺纹的工具。丝锥由工作部与柄部组成，如图2-40所示。丝锥分手用丝锥和机用丝锥，比较常用的为手用丝锥。手用丝锥由二三只组成一套，叫做头锥、二锥和三锥。用来夹持丝锥柄部方头的是铰手，最为常用的为活动铰杠，如图4-41所示。
图2-40 丝锥的构造
图2-41 活动铰杠
1—有直角缺口的不动钳牙；2—有直角缺口的可动钳牙；3—方框；4—固定手柄；5—可旋动的手柄
使用及维护注意如下事项。
①丝锥要垂直于工件表面，在旋转过程中要经常反方向旋转，将铁屑挤断。
②攻螺纹时要适时加切削液。
③在较硬材料上攻螺纹时，要头锥、二锥交替使用，以避免丝锥扭断。
④用后的丝锥，应及时清除铁屑、油污以及灰尘，并在其表面涂上机油，妥善保管。