2.8 限位块及连接板设计要点
当模具到位（拉延、修边及翻边等）后，此时冲压过程已完成，为了不损伤模具而采用的一种保护措施，其中之一便是使用（行程）限位块；而在模具的运输及存放时，要求所有模具必须有连接板。
2.8.1 限位块设计要点
（1）限位块的结构
限位块的结构形式如图2-80所示，其尺寸规格见表2-13。
图2-80 限位块
表2-13 限位块尺寸规格 mm
规格中T应根据设计行程确定，保证模具在存放状态下弹性元件不被压缩为标准。
（2）限位块的布置
限位块一般布置在模具的四个角上，最少布置4个。在手动生产时，限位块需要考虑工序件的放入和取出的方便性，不得高于形面。限位块如果作调压块使用，如图2-81所示，其间距见表2-14。
图2-81 作调压块使用的限位块
表2-14 作调压块使用的限位块间距 mm
（3）材料及表面处理
限位块一般用45钢制作，表面使用四氧化三铁处理，形成保护膜。
（4）对限位块的要求
①必须保证80%的面积相接触；
②限位块下的垫片不超过两片；
③限位块下垫片必须为略小于限位块，安装后垫片边缘不超出限位块的外边缘；
④对限位块编号防错；
⑤限位块下应为实心体或加强筋；
⑥拉延模一般不设计限位块，多采用平衡块，安装在上模座与压边圈之间。后序模具原则上必须设计限位块。
2.8.2 连接板设计要点
连接板的作用是在存放模具时，连接板将上、下模拉住；而在模具运输时，连接板能将上、下模固定在一起。连接板也称为运输连接板。
连接板设置在模具的左右两侧，数量为4个（左右各两个），它的宽度一般为50mm，厚度为10mm，材料为Q235A。
（1）连接板的长度
连接板的长度取决于其上、下两头用螺钉固定的位置。也可以参考下式计算：
L=L1+40+40+S+20 （2-1）
式中，S是指压料板或其他与模具有相对运动行程部件的行程，取最大值，其他符号的意义如图2-82所示。
图2-82 连接板设计要求
（2）连接板的结构
连接板的结构如图2-83所示，其尺寸参数见表2-15。
图2-83 运输连接板
表2-15 连接板的尺寸参数 mm
