04 针织品智能柔性定制平台试点示范——宁波慈星股份有限公司
一、项目实施背景与状况
在纺织服装行业，纺织产品的智能柔性定制是势不可挡的趋势和潮流，宁波慈星股份有限公司（以下简称“慈星”）的智能制造项目旨在建立一个全新的、面向全世界毛衫市场的C2M、C2B2C生态系统。服装个性化定制的本质是用工业化流程生产个性化产品，与传统的毛衫产销模式相比，本项目不仅可以满足消费者的个性化定制需求，而且可以消除经销商环节的层层加价，减少生产商的库存损失，并把缩短流程创造的价值让利给消费者，以更有吸引力的价格使消费者获得个性化定制产品。
本项目主要包括五大模块：智能化身体尺寸采集系统、3D虚拟试穿系统、智能工艺模块、电子商务平台、成衣生产自动化模块。项目将建立和完善一个由消费者、设计师、智能工厂、平台运营方、物流配送、支付等各方共同参与的生态体系。
平台强调个性化定制的最终用户黏性，通过开放消费者个性设计和自由专业设计师的加入，丰富毛衫的花样、款式和版式设计库，实现共享特性的产品营销模式，同时整合下游代工厂的现有产能资源，实现全产业链的分工协同。
本项目以满足消费者个性化毛衫定制为切入点，优化产业链合作，降低智能工厂库存成本压力，并利用全球毛衫专业设计师的流行设计元素，不断提升产业链下游针织工厂顾客的购物体验，项目预期实现以下实施目标。
（1）利用电商平台实现顾客在线毛衫定制。
（2）专业设计师可利用智能工艺系统在线设计并上传设计作品至花版库，经工厂评审后发布至电商平台供顾客选择定制。
（3）实现电商平台定制数据传输至智能工厂。
（4）实现设计师和智能工厂等合作方与平台运营方的对账结算等财务、账务处理。
（5）实现平台大数据管理和云计算平台部署管理。
（6）实现传统毛衫代工厂智能化制造体系提升改造，并可复制。
（7）实现毛衫针织制造行业智能化改造后，预计生产效率提升10%，能源利用率提升5%，企业运营成本降低4%，产品不良率降低6%，产品研制周期将缩短20%。
二、项目主要实施内容
（一）慈星云定制平台（大规模个性化定制模式）
1.项目概况
针织毛衫有别于梭织服装。梭织服装一般先将原材料（纱线）织成布片，然后根据服装要求将布片裁剪成衣片，再将衣片缝合成衣服。而针织毛衫是将原料（纱线）直接编织成衣片甚至是成衣，类似于3D打印。因此，针织毛衫相对于一般的梭织服装更具有可定制性。
同时，平台还提供针织面料运动鞋的定制服务。针织鞋面具有一次成型的优势，减少了后续裁剪、拼接等工序，可以大幅度降低定制成本。
慈星用户定制流程如图4-1所示，工厂生产流程如图4-2所示。
2.个性化定制平台的建设及功能
本项目通过整合终端销售商、设计师、智能代工厂、原料供应商、物流配送服务方、支付结算服务提供方等，打造多方参与的共赢的生态体系，实现终端、应用、平台和数据一体化的全产业链合作的多方平台。慈星个性化定制平台基本架构如图4-3所示。
图4-1 慈星用户定制流程
图4-2 慈星工厂生产流程
图4-3 慈星个性化定制平台基本架构
平台以电子商务（EC）系统为依托，与其他系统（ERP、MES、APS、SCM等）进行无缝对接，通过平台数据交互，使从设计到生产再到物流等各个环节形成一个闭环，如图4-4所示。
图4-4 慈星电子商务系统与其他系统的无缝对接
目前平台已实现PC、App（Android、iOS）、微信等多终端覆盖，消费者可以方便地选择任意终端进行个性化定制。平台还采用了先进的3D技术，通过算法快速构建商品3D模型，用户在选择可定制选项时，可以立即看到定制效果，并且可以360°查看商品细节，如图4-5所示。
图4-5 慈星用户可查看定制效果
平台采用“公有云+私有云”的网络架构，提升数据处理能力及数据安全性，为消费者获得良好的定制体验提供保障，如图4-6所示。
图4-6 慈星“公有云+私有云”的网络架构示意图
3.个性化产品数据库的建设及功能
基于个性化定制的特点，平台将重点建设三个数据库——会员信息数据库、个性定制数据库及尺寸采集数据库。如图4-7所示为慈星云定制平台大数据存储分析的结构。
图4-7 慈星云定制平台大数据存储分析的结构
（二）针织智能工厂建设（离散型智能制造模式）
1.智能工厂样板车间建设
（1）生产过程可控：通过信息化、数字化的生产过程，尽量减少人工干预，确保每件产品准时、可靠地生产。
（2）生产质量可控：通过合理安排生产工序，严格管控每个质检环节，确保每件产品以最高品质送达客户手中。
（3）兼顾生产效率：细化每个生产步骤，合理安排生产工序，通过提高生产效率增强工厂产品的竞争力。
如图4-8所示为慈星内部网络，如图4-9所示为慈星横机智能生产线示意图，如图4-10所示为慈星后道工序智能加工示意图。
2.数字化车间互联网建设
慈星电脑横机具有联网功能，利用RJ45网口或无线网卡就可以组成一个局域网，如图4-11所示。在此基础上，慈星开发了一款基于UPnP技术的电脑横机远程控制系统，可以在计算机、平板电脑、手机等终端上运行监控软件，实现对电脑横机的远程监控和控制。
图4-8 慈星内部网络
图4-9 慈星横机智能生产线示意图
图4-10 慈星后道工序智能加工示意图
图4-11 慈星智能电脑横机联网情况
3.智能工厂信息化建设
制造执行系统（MES）是一套面向针织品制造企业车间执行层的管理系统，主要为企业提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、采购管理、成本管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。慈星毛衫智能生产MES流程如图4-12所示。
图4-12 慈星毛衫智能生产MES流程
4.智能工厂现场展示
如图4-13所示是慈星毛衫智能样板工厂，如图4-14所示是慈星VR虚拟试衣现场。
图4-13 慈星毛衫智能样板工厂
图4-14 慈星VR虚拟试衣现场
三、实施成效
本项目的实施整合、集聚了服装原材料、个性化面料、智能纺织装备等众多资源，已在适当的个体中建立了样板智能工厂，开展带头示范，循序渐进，边示范边拓展，最终达到促进产业升级的目标，形成以物联网为基础设施和实现工具的经济发展新形态。
（1）项目具有颠覆性的产业生产模式，改变了整个毛衫产业链运作的规则，项目建立的是一个全新的、面向全球毛衫市场的C2M、C2B2C 生态系统，是制造强国战略所鼓励的方向。
（2）实现销售的去库存化和销售渠道的扁平化。电商平台取消了原来服装销售中的很多中间环节，大大降低了库存积压风险，使物流和销售成本大幅降低，从而使品牌服装的低价营销成为可能。
（3）项目的生态系统将为中国原创毛衫品牌的培育起到关键性作用。
（4）个性化定制已成为一种时尚趋势，尤其适合体形差异大的客户群体。
（5）技术已成熟，能实现低成本、高度智能化的柔性制造。
（6）采用众包模式，充分整合产业资源特别是全球范围内优秀的设计师资源，引领针织服装产业的可持续发展。
（7）实施智能制造，给企业带来“两提升、三降低”。
以制鞋样板工厂为例，慈星实施智能制造前后的成效对比如表4-1所示。
表4-1 慈星制鞋样板工厂实施智能制造前后的成效对比
四、实施经验
（1）开展智能制造项目必须立足主业，充分发挥企业现有的优势和资源，最大限度地减少项目风险，并取得事半功倍的效果。就本项目而言，项目承担单位作为一家国际知名的智能针织装备企业，在与下游品牌服装厂和代工厂多年的合作过程中，积累了大量的版型数据库，具有搭建毛衫、鞋服定制平台的先天优势。
慈星电脑横机的客户遍布全球，已有12万余台慈星电脑横机分布于各地。因此，项目的定制平台是一个面向国际针织服装市场的快速定制解决方案。比如，终端客户来自欧洲，慈星即把上机文件直接下发给位于意大利或土耳其的合作代工厂进行生产，并通过当地物流进行快速配送。
（2）实施智能制造项目必须加大研发力度，下大力气解决智能制造装备的自主安全可控问题。实施智能制造，装备、产品的系统是不是安全、是不是自主可控是非常关键的。本项目的承担单位高度重视研发创新工作，历年来研发经费的高强度投入，确保了企业的科技创新能力不断提升，并全面掌握了核心自主知识产权，实现了本项目的主要智能装备——新型全自动电脑针织横机装备，符合智能制造趋势，支持自动对目缝合及柔性个性化定制，实现即时生产，产品的综合性能达到国际先进水平。
此装备产品被评为2016年度国家科技进步二等奖（已于2016年7月通过授奖公示）。
（3）应加大智能制造相关“人才培训”“财政税收”等政策扶持力度。实施智能制造以后，劳动力结构将实现根本改变：劳动力数量会大幅度削减，但劳动力素质会提升，劳动力由加工制造业向生产服务业转移，智能制造系统的从业人员需求大幅度增加，如3D建模与电商运行高端专业技术人才、软件设计人员、远程维护人员、智能制造系统设备的监控人员、互联网电商服务技术人员等相当紧缺，在一定程度上制约了智能制造项目的建设和发展。另外，智能制造项目资金投入巨大，应加大财税政策的引导与支持力度，创新扶持智能制造经济发展的专项政策，在财政税收、土地利用、投融资、人力资源等方面给予重点支持，推动智能制造企业整合产业链、延伸服务链。
（孙平范、袁建丰 供稿）